一、食用油充氮設備在食用油包裝中的應用
包裝食用油時，通過高濃度氮氣降低氧氣濃度，可減少食用植物油與氧氣接觸，從而延緩氧化衰敗，這是抗氧化的重要措施。因為很多生物的生長都需要氧氣，充入氮氣后，可以排除袋中的氧氣，減慢氧化作用，同時，氮氣是一種很不活潑的物質(zhì)，在常溫、常壓下絕大多數(shù)物質(zhì)都與它不會發(fā)生反應。
食用油裝罐完畢后向瓶中充入液氮，使瓶內(nèi)的空氣和食用油內(nèi)氧氣被置換出來，然后壓蓋密封。這樣一方面使得瓶內(nèi)氧化食用油的氧氣殘留非常低，食用油沒有可供反應的氧氣源；另一方面，氮氣在瓶的頂空部分形成了氮封，阻隔了氧氣與食用油的接觸，達到了保護食用油，防止食用油氧化的效果，同時可以避免人工抗氧化劑的使用給人體健康造成的隱患。
卓達運通液氮滴注機可以準確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度地保證更低的液氮消耗量。卓達運通液氮滴注機為從低速到中速生產(chǎn)線設計的一個超高效注氮系統(tǒng)，準確地把液氮注入每一個容器，整個注氮過程由編程邏輯控制器、感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達到特定要求。
二、食用油充氮設備特點
1、氮氣正壓防護：噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵。
2、高精度液位控制：采用差壓液位計，液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注。
3、注氮精準穩(wěn)定：提供穩(wěn)定和準確的注氮。
4、高效率加注：個別加注速度高達每分鐘800個容器。
5、靈活的加注模式：個別加注或連續(xù)加注，變換加注模式的速度可由用戶自行設定。
6、真空絕熱技術(shù)：提高液氮的使用效率。
7、軟加注兼容：適合熱灌裝、粉末和顆粒狀產(chǎn)品。
8、微量加注技術(shù)：在所有生產(chǎn)線速度下保持注氮的一致性與準確度。
三、食用油充氮設備主要優(yōu)點
1、PET瓶輕量化：減輕PET的克重，節(jié)省成本與環(huán)保。
2、延長保質(zhì)期：含氧量降至更低。
3、包裝材料改進：玻璃改成塑料的包裝，消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量。
4、易于標簽：瓶壁硬度一致，提高貼標效率。
5、瓶子堅固性：維持輕量瓶的原始體形。
6、節(jié)約液氮：液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復制的。
7、消除扁瓶：增加瓶壓消除扁瓶的問題。
8、提高倉庫空間使用率：提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積。
9、低氧功能：惰性包裝保持產(chǎn)品新鮮度。
10、保持有機產(chǎn)品質(zhì)量：無需防腐劑來延長保質(zhì)期。
食用油的主要成分是甘油和脂肪酸，極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象，影響口感、破壞營養(yǎng)價值，產(chǎn)生對人體有害成分。而“充氮保鮮”就是用氮氣置換出空氣，讓食用油不與空氣里的氧氣直接接觸，從而達到延長食用油的保質(zhì)期。氮氣屬于惰性氣體，無毒無害，不會使食用油氧化變質(zhì)。
食用油的種類和生產(chǎn)工藝對人體健康的影響是很大的，尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說，食用油應在打開包裝后的1－2個月內(nèi)用完為宜，不新鮮的食用油會令人體內(nèi)的游離基上升，導致細胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等風險。
食用油充氮保鮮技術(shù)不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化劑，有益于人體健康。在食用油生產(chǎn)過程中使用充氮保鮮工藝，特別是在灌裝時使用了自動充氮壓蓋技術(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，保證了瓶內(nèi)頂空殘氧量，延長了油脂的貨架期。
四、液氮加注機保鮮應用
在封口機或封蓋機之前幾秒鐘加入準確劑量的液氮，在此過程中，小劑量的液氮氣化成其體積的700倍，大量的氣態(tài)氮將氧氣退出容器。保存應用包括汽油、啤酒、調(diào)味品和葡萄酒果酒等。
注：該產(chǎn)品為定制型設備，本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考，具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。
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產(chǎn)品型號：ZD-DOSER 1200